The at-Technologietag is Switzerland’s leading event for industrial automation and digitalization. It brings together decision-makers, engineers, and industry professionals from mechanical engineering, electrical engineering, and manufacturing. The focus is on innovative technologies, practical solutions, and best practices that drive the digital transformation of industry. Companies showcase their latest developments through expert presentations and a dedicated exhibition area. Key topics: • Digital Transformation • Industrial IoT & Connectivity • IT/OT Convergence • Artificial Intelligence & Machine Learning • Drive Technology • Robotics and Collaborative Systems The event is hosted by the ZHAW School of Engineering in Winterthur, one of Switzerland’s leading institutions for engineering education, applied research, and innovation.

The AUROVIS Assistant is the modular complete solution for automating manual laboratory processes from batch size 1. Through autoteaching and the intuitive configuration of process tasks, the system becomes a reliable laboratory assistant that can perform process tasks at different workstations.

AUROVIS-Line is an innovative, modular automation platform for demanding and flexible production processes. It is suitable for assembly processes with small components and a wide variety of products, for example in watch, electronics, sensor and motor production.

The Aurovis robot supports you in your daily work. For example, it optimally configures workstations with the appropriate laboratory equipment to enable the most efficient and reliable workflow. This minimizes errors, allowing you to focus more on your research.

Our automated guided vehicles are customised to a high degree of automation without restricting their flexibility. This enables seamless integration into existing and dynamically changing productions structures. In addition, our unique energy management system ensures 24/7 operation. We offer modular solutions here in order to be able to react flexibly to the individual needs of our customers. Our modular ConTrax® system provides the ideal basis for this.

k-tech not only realizes assembly and production systems for their customers but also integrates the quality assurance process. We can carry out these functional tests either as intermediate steps or at the end of the manufacturing process. We would be glad to support you with your next project. All relevant information on the subject of automated testing technology at k-tech can be found here. Our portfolio for test equipment construction includes: Single part and small-batch production Manufacturing and assembly of small appliances Custom test adapters Contacting device Feeding, separating and sorting systems for micro-components Joining, positioning, press-fitting or screwing applications Handling and assembly of micro-components Calibration systems for magnetic coil sensors Measurement systems for quality assurance Assembly systems (cycle systems, automatic rotary indexing tables, robot systems, etc.) Functional test EOL test (End of Line) Retrofit For more technologies, refer to our Technologies section

OHTAKE automatic screw feeders have a horizontal feed which reduces the risk of jamming. The screw feeders are available in different versions. For example, one version is especially suitable for feeding small diameter screws, while another version is suitable for feeding screws made of different materials with different shapes.

Automation as the key to modern machines

Die Baustoffindustrie bedarf über unterschiedlichste Mineralien wie Holz, Kies, Sand, Beton, Ziegel, etc., welche über mehrere Verfahrensschritte verarbeitet und somit Steuerungen, Regelungen, Antriebe, Waagen, usw. integriert haben. Zu erwähnen sind dabei Einrichtungen wie: Brecher, Dosierung, Entholzung, Mischer, Silo, Recycling, Verlad, Verpackung, Wäge-Systeme, Wasserbewirtschaftung, o.ä.

Modernisierung einer Getreidesammelstelle Mit den heutigen, leistungsfähigen Erntemaschinen muss die Getreidesammelstelle schritthalten, was nach rationellen Annahmen und Verarbeitungen ruft. Das Getreidecenter Freiamt [GCF] hat ihre Zukunft in die Hände genommen. Das Getreidecenter Freiamt in Wohlen hat im Zusammenhang mit dem Bau der dritten Siloanlage, die Steuerung der mechanischen Förder- und Lagertechnik, sowie die Entgrannung, die Reinigung und die Trocknung ersetzt. Alle drei Silos verfügen über folgende Merkmale: a) Silo 3 Stück b) Zellen aller Silos 113 Stück c) Speichervermögen 25'000 t d) Annahmevermögen 2'500 t / Tag 25'000 t / Jahr e) Gossen 2 Lkw / 2 Bahn f) Reinigungen 2 g) Entgranner 3 h) Trockner 5 i) Kommandoräume 2 j) Produkte 42 Der Schnittstelle zwischen Menschen und Maschine wurde ein hoher Stellenwert zugesprochen. Ein wesentlicher Teil der Produktivität und Effizienz hängt von einer einfachen und zweckmässigen Bedienung ab. Die Ein- und Grossbildschirmlösung kann als eines der Rezepte aufgezählt werden. Die Grundsätze führten auch dazu, dass das Blindschaltbild keine Aufgaben mehr erfüllt. Hardware: Die Steuerung wurde mit dem Fabrikat SIEMENS® und der Produktereihe S71500 und ET200SP entwickelt. Es handelt sich um ein weit verbreitetes, in der Industrie bewährtes und modulares System. Künftige Erweiterungen lassen sich problemlos integrieren, da das System hohe Leistungsgrenzen aufweist. Energieeffizienz: Nicht ob, sondern wann und wie stark sich die Energie verteuert, stellt sich als Frage. Aus langfristigen Überlegungen wurden daher nur energieeffiziente Betriebsmittel installiert. Als Beispiel sind die Steuerungs- und Antriebskomponenten (Frequenzumrichter und Motoren) zu erwähnen.

Es lohnt sich grosse Lebensmittel-Mengen mit einem hohen Automatisierungsgrad zu verarbeiten. Merkmale wie Batchverarbeitung, Chargen, Rezepturen oder die Rückverfolgbarkeit ergänzen die Steuerungs- und Regelfunktionen.