In unseren grossräumigen Werkhallen in Kirchberg (BE) sind wir in der Lage, verschiedenste Schaltschränke und Baugruppen zu fertigen. Unser Vorgehen richtet sich dabei vollständig nach Ihren Bedürfnissen und Wünschen. Neben der Werkstatt-Fertigung arbeiten wir sehr oft direkt bei unseren Kunden, bei deren Kunden, in verschiedensten Konstellationen und mit höchster Flexibilität. Was wir anbieten: Einzelstückfertigung oder Serienbau Aufbau auf Montageplatte, Rackaufbau, Rost, Einbau in Maschinen Materialanlieferung durch Kunde oder Beschaffung durch Elpex AG Spezielle Verdrahtungsvorschriften, Nordamerikanischer Standard, etc. Verkabeln von Maschinen direkt in unserer Werkstatt Fertigen von Kabeln Anlagetest unter Spannung oder nach Kundenvorschriften Fertigung auf Abruf und Zwischenlagerungen Erstellung von Werkstattskizzen, Stücklisten Zusatzleistungen: Schrankbau nach Angebot oder in Regie Schaltschrankverarbeitung durch PERFOREX Verkabeln von Maschinen und Anlagen Unterstützung bei Engpässen Mechanische Montagen Baustellenleitungen Service und Reparatureinsätze weltweit

Steuerungsbau Beratung, Planung, Entwicklung, Schemazeichnen, Visualisierung, Konstruktion, Programmierung, Umsetzung und Inbetriebnahme alles aus einer Hand. Wir bieten: ◾Einzelsteuerungen für die Antriebstechnik und Prüftechnik ◾Serienfertigung für OEM, Hersteller, Systemintegratoren ◾Elektrotechnischer Apparatebau und Gerätebau ◾Retrofit und Umbau ◾nach EN 61439 und EN 60204

Sichere sensorlose Stillstandsüberwachung Der sichere sensorlose Stillstandswächter UG 6946 der SAFEMASTER S Serie erkennt drehrichtungsunabhängig den Stillstand von 3- und 1-phasigen Motoren. Ansonsten erforderliche Sensorik, wie Encoder oder Näherungsschalter, entfällt. Der Zugang in den Gefahrenbereich einer Anlage erfolgt erst durch das Freigabesignal des Stillstandswächters nach Abschalten und Austrudeln des Antriebs. Zur Erkennung eines Stillstands wird die durch die Motorwicklungen induzierte Remanenzspannung ausgewertet und bietet dadurch, auch bei bereits abgeschaltetem Motor, eine sichere Stillstandsüberwachung bis Kat. 4 / PL e bzw. SIL 3. Bei einer konventionellen Freigabe über eine Zeitsteuerung, könnte die gefahrbringende Bewegung nicht zwangsläufig ausgeschlossen sein. Für die Realisierung verschiedener Betriebsarten bietet der Stillstandswächter UG 6946 zudem die Möglichkeit einer Überbrückung der Stillstandsüberwachung (Muting). Die einfache Integration in das Maschinen- und Antriebskonzept senkt den Inbetriebnahmeaufwand und Kosten und eignet sich besonders für den Einsatz in Werkzeug- und Holzbearbeitungsmaschinen, Zentrifugen und Walzantrieben. Mit einer Baubreite von nur 22,5 mm lässt sich das UG 6946 auch bei schwierigen Platzverhältnissen im Schaltschrank sowie in der Nachrüstung und bei Retrofit-Maßnahmen unterbringen. Außerdem bietet das Gerät zwei redundante Sicherheitskontaktpfade sowie einen zwangsgeführten Meldekontakt.

Universell einsetzbare, hocheffiziente und wartungsarme Lösungen, mit optimalem Baugrössen-/ Leistungsverhältnis

CONNECT: Die digitale Brücke für Ihre Produktion – herstellerunabhängige Konnektivität, maximale Datentransparenz CONNECT bildet das Rückgrat des STIWA-Ökosystems. Es ermöglicht die herstellerunabhängige Anbindung von Maschinen, von einzelnen Standalone-Geräten bis hin zu hochkomplexen Linien. Durch die Standardisierung von Daten aus unterschiedlichen Quellen (OT/IT) wie Maschinen, Sensoren, ERP und MES bietet CONNECT Echtzeit-Einblicke in Ihre Produktionsprozesse. Diese umfassende Datenerfassung (MDA/PDA/QDA) bildet die Grundlage für STIWA CONTROL und OPTIMIZE. Standardisierte Schnittstellen (z. B. OPC UA, ProfiNet) und die bewährte MaCo-Schnittstelle gewährleisten eine reibungslose und zuverlässige Datenkommunikation. CONNECT ermöglicht eine nahtlose Machine-to-Machine-Kommunikation (M2M) für globale Konnektivität und effizienten Datenaustausch. Ob Brownfield oder Greenfield – flexible Konnektoren integrieren ältere Systeme und modernste IoT-Technologien nahtlos und ermöglichen so eine schrittweise Digitalisierung ohne hohe Investitionen.

Herstellerunabhängige Standardisierung, maximale Prozesssicherheit Mit der STIWA Leitstandsoftware können Maschinen unabhängig von Hersteller und Steuerung visualisiert und gesteuert werden. Datenbasierte Entscheidungen und volle Datentransparenz direkt an der Produktionsmaschine sorgen für reibungslose und effiziente Abläufe. Der modulare, flexible Leitstand, das Cockpit für Maschinen, deckt vom Auftragsmanagement bis zur Prozess- und Typensteuerung alles ab. Eine einheitliche, benutzerfreundliche Oberfläche reduziert den Schulungs- und Wartungsaufwand. SCADA-Funktionen, fliegendes Rüsten (Typenwechsel ohne Maschinenentleerung), eine virtuelle Daten-Pille zur verlustfreien Verfolgung von Teile- und Komponentendaten sowie eine umfassende Rezepturverwaltung mit integriertem Typen- und Freigabemanagement tragen zu höchster Prozesssicherheit und Effizienz in der Fertigung bei.

Produktionsstatus – transparent, ortsunabhängig & proaktiv Intelligentes Monitoring in der Produktion sorgt für eine transparente Visualisierung des aktuellen Produktionsstatus und bedeutet zu jeder Zeit zu wissen, was, wo, wie und warum im Produktionsprozess passiert. STIWA Shopfloor Software Lösungen ermöglichen den ortsunabhängigen Zugriff zu Echtzeitdaten, ein proaktives Benachrichtigungssystem informiert gleichzeitig aktiv bei Meldungen und auftretenden Störungen an Maschinen. Damit Sie zeitnah auf jedes Ereignis reagieren können.

Optimierung des Shopfloors Umfassende Analysemöglichkeiten garantieren eine transparente Produktion über den gesamten Lebenszyklus von Anlagen. Die STIWA Shopfloor Software Lösungen setzen bereits beim Maschinenbau und in der Hochlaufphase an und ermöglichen neben dem schnelleren Ramp Up auch eine kontinuierliche und nachhaltige Steigerung der Produktivität – ortsunabhängig. Die Ziel: Gemeinsam mit unseren Kunden erreichen wir eine exzellente Produktion in allen Bereichen, einschließlich Leistungseffizienz, Verfügbarkeit und Qualität. Neben einer Vielzahl von vordefinierten Analysepfaden enthalten die webbasierten Produkte auch Editoren für die Gestaltung individueller Ansichten, Dashboards und Analysepfade. Vom Anlagenbediener bis zum Management haben unsere Kunden ihren Produktionsprozess immer im Griff und wissen, was sie morgen machen müssen, um ihren Wettbewerbsvorsprung zu halten und weiter auszubauen.

JVL bietet ab sofort TÜV-geprüfte STO-Funktionalität (Safe Torque Off) für die gesamte Palette der integrierten ServoStep Schrittmotoren der Größe NEMA 17 bis NEMA 43 an. Die STO-Funktion wird verwendet, um die Energiezufuhr zum Motor sicher zu unterbrechen. Der Motor wird dabei ohne zusätzliche Hardware in einen Zustand versetzt, in dem er kein Drehmoment mehr erzeugen kann. Die STO-Funktion ist die gängigste und einfachste antriebsintegrierte Sicherheitsfunktion. Weiterhin wir durch den STO ein unbeabsichtigtes Starten des Motors verhindert.

STÖBER hat seine Antriebsregler der Baureihen SC6 und SI6 um zusätzliche PROFINET-Funktionen erweitert. Mit dem neu entwickelten Modul SU6 bieten die Regler eine attraktive Lösung für STO und SS1-t über PROFIsafe. Im Bereich Motion-Control unterstützt STÖBER entsprechend dem standardisierten Geräteprofil PROFIdrive jetzt diverse Applikationsklassen. Highlight: Die Kommunikationsschnittstellen der Antriebsregler sind jetzt auch PROFINET-zertifiziert.

Maßgeschneidert für jede Antriebsaufgabe – mit den vier untereinander kombinierbaren Baureihen SC6, SI6, SD6 und SB6 hat STÖBER immer den geeigneten Regler parat. Profitieren Sie von vier untereinander kombinierbaren Baureihen unserer Antriebsregler: SC6 für kompakte Systeme, dem schlanken, dynamischen SI6 für die Anreihtechnik, dem flexiblen Alleskönner SD6 sowie dem neuen universellen SB6 für eine Vielzahl von Anwendungen. Jede Antriebslösung hat ihren individuellen Charakter. Und wir die passenden Antriebsregler! Egal ob antriebs- oder steuererungsbasierend – wir bieten universelle und flexible Lösungen für jede Bewegungsführung. Kürzeste Ausregelzeiten von schnellen Sollwertänderungen und Lastsprüngen begründen die hohe Dynamik unserer Antriebe. Darüber hinaus besteht die Option, die Antriebsregler bei Multiachs-Anwendungen im Zwischenkreis zu koppeln und dadurch die Energiebilanz der Gesamtanlage zu verbessern. Apropos Energie: Sämtliche STÖBER Antriebsregler entsprechen der Energieeffizienzklasse IE2 gemäß EN 61800-9-2.

Camille Bauer bietet die umfassende Bewertung der Kompatibilität zwischen der in ein Netz eingespeisten Elektrizität und den an dieses Netz angeschlossenen Verbrauchern. Verteilnetzbetreiber bewerten Netzrückwirkungen nach technischen Regeln, z. B. der DACHCZ, bevor neue Kundenanlagen angeschlossen oder Installationsänderungen gemacht werden dürfen. Dazu gab es bisher wenig bis keine Möglichkeit, die Netzrückwirkung von Kundenanlagen während des Betriebs messtechnisch, z. B. nach den Kriterien der DACHCZ Ed. 3, zu überprüfen. Funktionen - Messtechnischer Nachweis der Einhaltung der Oberschwingungsgrenzwerte in Berichtsform - Identifikation von Kundenanlagen mit unzulässig hohen Netzrückwirkungen - Erkennen von bestehenden Wechselwirkungen zwischen Netz und Kundenanlage (z. B. Kompensationseffekte) Nutzen - Vermeidung von Investitionen in unnötige Minderungsmassnahmen - Berücksichtigung von Störungen im Neutralleiter bei transformatorfernen Kundenanlagen - Zuverlässigerer Betrieb bestehender und zukünftiger Netze bei effizienterer Nutzung der Netzinfrastruktur - Erhöhte Versorgungssicherheit - Keine vertieften Kenntnisse zur Bewertung des Oberschwingungsbeitrags erforderlich - Unbekannte Systemparameter können durch Standardwerte ersetzt werden 4 Funktionen in einem Gerät 1. Störungsschreiber mittels Event-Aufzeichnung nach IEC 61000-4-30 Ed. 3, Klasse A 2. Konformitätsbewertung der Spannungsqualität (z. B. nach EN 50160, GB/T, IEEE 519, …) 3. NEU: Bewertung der Oberschwingungs-Emissionen (z. B. nach DACHCZ Ed. 3, IEEE 519, DTR, IEEE 1547, GB/T…) 4. Erfassung von Lastprofilen, kurzzeitigen Lastspitzen und Zählerwerten

Die Abisolierserie B200 ist die ideale Einstiegsmaschine für einfache Anwendungen zum Abisolieren von Kabeln. Es entfernt automatisch die Isolation von Standardkabeln mit einem Durchmesser von bis zu 4 mm (0.16 in) und einer Länge von 25 mm (0.98 in). Die Abisolierserie B200 führt sowohl Voll- als auch Teilabisolierungen von Kabeln mit einer minimalen Einlegetiefe von 14 mm (0.55 in) durch. Mit optionalen dünnen Greifern sind Einlegetiefen bis 11 mm (0.43 in) möglich. Alle Parameter können manuell über Drehknöpfe präzise eingestellt werden. Sie verarbeitet PVC- und PP-Kabel sowie Schutzleiter, inklusive Kabel für miniaturisierte Gehäuse und Anwendungen mit minimalem Abstand zwischen Mantel und Crimpverbindung. Die B200 vereint Qualität, Langlebigkeit, benutzerfreundliche Bedienung und Mobilität. Ihre präzise Mechanik und die schnellen Motoren gewährleisten kurze Zykluszeiten, hohen Durchsatz und wiederholbare Genauigkeit.

Die Strip Series B240 isoliert Koaxial-, Mehrleiter- und Einleiterkabel mit einem Querschnitt von 0.013 bis 13mm² und einem Durchmesser von bis zu 9mm ab. Mit ihrer intuitiven Bediener-Oberfläche ist die programmierbare Strip Series B240 schnell einsatzbereit und einfach zu bedienen. Hohe Wiederholgenauigkeit, mechanische Präzision und kurze Arbeitszyklen sorgen für hervorragende Produktivität. Ausgestattet mit zwei rotierenden Messern verarbeitet die Strip Series B240 Koaxial- und Mikrokoaxialkabel von bis zu 0.8mm sowie Mehr- und Einleiterkabel und dies ohne Umstellung, mit den gleichen Messern und universellen Klemmbacken. Sie erreicht eine Abisolierlänge von 39mm und eine Abzugslänge von 40mm. Dank der hochauflösenden Bewegungsachsen des Messerkopfes können selbst anspruchsvolle Materialien wie PUR, PVC, Gummi, Teflon®, Tefzel® und Textilglasgeflecht sauber und zuverlässig abisoliert werden.

Die tragbare Abisoliermaschine Strip Series B300 isoliert zuverlässig Kabel mit Querschnitten von 0.03 bis 8mm² und bis zu 7mm Aussendurchmesser ab. Die tragbare und programmierbare Strip Series B300 ist auch ohne Programmierkenntnisse einfach zu bedienen. Das ergonomische Design und die intuitive 5-Zoll Farb-Touchscreen-Schnittstelle machen die Bedienung einfach und effizient. Hohe Wiederholgenauigkeit, präzise Mechanik und kurze Arbeitszyklen sorgen für Produktivität bei Standard-Abisolieranwendungen. Die Strip Series B300 leitet den Abisoliervorgang ein, sobald das Kabelende den empfindlichen Auslösesensor berührt. Durch die kontinuierliche Überwachung der Achsen entfällt die Notwendigkeit einer Referenzierung, was die Qualität verbessert und Zeit spart. Vordefinierte Prozessparameter ermöglichen den sofortigen Einsatz von Standardfunktionen wie Voll- und Teilabzug und Nachschneiden. Für komplexere Anwendungen steht ein optionaler Software-Upgrade zur Verfügung.