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    1. Küffer Elektro-Technik AG

      Küffer Elektro-Technik AG

      Der Erfolg von unserer über 75-jährigen Unternehmensgeschichte basiert auf dem Engagement unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter und dem Bestreben, sich den Herausforderungen von neuen Technologien im Sinne unserer Kunden und Partner zu stellen. Die Küffer Elektro-Technik AG beschäftigt rund 40 Mitarbeitende, davon vier Lernende, in den Bereichen Antriebs- und Steuerungstechnik: Instandhaltungswerkstätten in Kirchberg, Steffisburg und Basel - Revidieren und reparieren von kompletten Antriebssystemen - Service Warten und modernisieren von Anlagen und Maschinen in fast allen Bereichen in der Industrie und dem Gewerbe - Automation Engineering und Umsetzung von kompletten Projekten in den Bereichen Automation, Handling und Robotik - Retrofit Auslegen und konfigurieren von Antriebssystemen und Ersatzteilen - KETAG Digital Innovative Lösungen für Predictive Maintenance und Augmented Reality Um als Gesamtdienstleister im Bereich Instandhaltung auftreten zu können, leben und pflegen wir ein langjähriges Netzwerk mit Lieferanten und Partnerfirmen. In diesem Sinne freuen wir uns auf die Herausforderung, auch Sie mit unseren Dienstleistungen und Produkten bedienen zu dürfen.

    2. Kundenspezifische Automatisierungs- & Montagetechnik Lösungen

      Kundenspezifische Automatisierungs- & Montagetechnik Lösungen

      Die Automatisierung von Produktionsprozessen ist entscheidend für den Erfolg moderner Unternehmen. Als Systemintegrator bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind, an. Planung, Konstruktion und Fertigung erfolgen aus einer Hand. Wir realisieren Systeme und komplexe Montagelinien, die verschiedene Stationen und Module wie Förderbänder und Roboterarme vernetzen und den gesamten Produktionsprozess abdecken. Dabei profitieren unsere Kunden von unserer Erfahrung in der Automobilindustrie, Medizintechnik, Lebensmittelproduktion und im fertigenden Gewerbe.

    3. Kundenspezifische Lösungen

      Kundenspezifische Lösungen

      Unser Consulting hilft Ihnen bereits in frühesten Projektphasen bei der Konzepterstellung. Wir evaluieren die geeignetsten Komponenten für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser Engineering entwickelt Ihre individuelle Lösung und begleitet Sie in Key-Account-Teams während der gesamten Projektierung. Unser Manufacturing produziert, konfektioniert und montiert alle benötigten Komponenten präzise und nach höchsten Qualitätsstandards und sorgt für eine termingerechte Lieferung. Individuelle Lösungen für nachhaltige Innovationen! Wir führen Sie im Universum der Lineartechnik und bieten 40 Jahre Erfahrung, um die neusten Technologien effizient für Sie einzusetzen. Wir vernetzen bewährte und innovative neue Partner zur Ihren Gunsten: Mit allen nötigen mechatronischen und elektronischen Komponenten wie Antrieben (Motoren + Getriebe) und Steuerungen ermöglichen wir Komplettlösungen aus einer Hand. Wir führen das Beste von allen zusammen – für Ihre Vision!

    4. Kundenspezifischer Anlagenbau – Anlage zum Palettieren von Lagerrollen

      Kundenspezifischer Anlagenbau – Anlage zum Palettieren von Lagerrollen

      Der Grundaufbau der Anlage basiert auf einer Standardzelle TECHTORY-floor-cell. Das auf der Rückseite befindliche Zuführband wird durch eine vorgesteuerte Anlage, mit Lagerrollen bestückt. Ein Greifer nimmt die wahllos ankommenden Teile auf und legt bzw. stapelt sie in bereitgestellte Boxen. Hierfür kann der Greifer mit Fingern zur Innen- und Außenaufnahme der unterschiedlichen Rollen bestückt werden. Ein verfahrbares Kamerasystem, das sich über der Anlage befindet, erkennt sowohl die Abholpositionen der ankommenden Lager auf dem Förderband, wie auch die tieferliegenden Ablagepositionen in den einzelnen Boxen. Da die Kamera permanent Positionsdaten liefert, ist ein flüssiger Ablauf mit hohen Taktzeiten möglich. Die zum Einstapeln benötigten Boxen werden vom Werker auf Paletten bereitgestellt. Um einen Stillstand beim Palettenwechsel zu verhindern, verfügt die Anlage über zwei getrennte Kammern.

    5. Labor für Simulation und Tests

      Labor für Simulation und Tests

      Aufgaben und Ziele: a. Komplexe Antriebssysteme entwickeln und prüfen b. Neue Funktionen und Software Bausteine testen c. Kompetenzen in der Firma verbreiten und neue Aufbauen d. Fehleranalyse bei bestehenden Anlagen e. Test und Simulation von Technology-CPU's Anspruchsvolle Anforderungen Die Fortschritte in der Industrie und Entwicklung sind seit je eng gebunden. Damit der erste Fort-schritt stattfinden kann müssen alle Teilnehmer Energie und Auf-wand für die Entwicklung betreiben. Sublime Aufgaben in der Antriebstechnik sind keine Seltenheit. Die kurzen Inbetriebnahmezeiten, sowie keine Experimente (Versuche, Tests) auf den Anlagen sind ebenfalls reale Anforderungen, welche der Steuerungsbauer erfüllen muss. Ein Labor für Antriebstechnik und Automation ist für sf-ag eine logische Schlussfolgerung in Bezug auf kontinuierliche Verbesserungsprozesse (KGV).