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    1. IH4.0 pro – Digitalisierte Instandhaltung mit Zukunft

      IH4.0 pro – Digitalisierte Instandhaltung mit Zukunft

      Unser IH4.0 pro Instandhaltungsprogramm ermöglicht es Ihnen, Wartungsprozesse zu digitalisieren und zu automatisieren. Die Integration eines Digitalen Zwillings bietet Ihnen eine präzise, virtuelle Abbildung Ihrer Maschinen und Anlagen. So können Wartungen vorausschauend geplant und kostspielige Ausfälle vermieden werden. Von der Beratung bis zur Implementierung bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und stellen sicher, dass IH4.0 pro perfekt in Ihre Betriebsabläufe integriert wird.

    2. IKB® Umkehr-Berstscheibe

      IKB® Umkehr-Berstscheibe

      Die IKB® wurde für einen zuverlässigen Schutz gegen Überdruck und Vakuum in Anlagen wie Druckbehältern, Leitungssystemen, Gaszylindern und Reaktoren entwickelt. Sie eignet sich für Gas- und Dampfanwendungen, Flüssigkeitsanwendungen sowie zur Isolation von Sicherheitsventilen. Die IKB® erlaubt ein Arbeitsdruckverhältnis von bis zu 90 %*. Durch das patentierte Fertigungsverfahren erfolgt eine sofortige, vollständige und fragmentationsfreie Öffnung des gesamten Öffnungsquerschnitts. Mechanisch eingearbeitete Kerben oder Messerkonstruktionen, die die Qualität der Berstscheibe stark beeinträchtigen, sind nicht notwendig. Das führt zu einer besonders hohen Beständigkeit, auch bei zyklischen Belastungen.

    3. Impulsdosierventil

      Impulsdosierventil

      Das patentierte Dosierventil für industrielle Schmierstoffe ist das Ergebnis mehrjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Komponenten im Bereich der volumetrischen Schmierstoff-Dosierung. Überall, wo Schmierstoffmengen positionsgenau und mit präzisem Volumen dosiert werden müssen, ist das Impulsdosierventil in seinem Element. Angesteuert mit Hilfe eines monostabilen Schnellschalt-Pneumatikventils werden bis zu 20 punktförmige Dosierungen pro Sekunde erreicht. Unterschiedliche Dosiervolumina sind daher durch entsprechende Anzahl von Ansteuerungen mit nur einem IDV ohne nennenswerten Zeitverlust möglich.

    4. Inbetriebnahme

      Inbetriebnahme

      Die Einführung und Schulung bei der Inbetriebnahme einer Anlage ist von grosser Bedeutung. ELPEX AG betreut die Kunden intensiv bis zur vollständigen Zufriedenheit. Mit einem Remote-Zugriff (Fernwartung) werden eventuell auftretende Mängel schnell und kostensparend behoben. Typischer Ablauf: Vorabnahme mit dem Kunden (FAT) Hardware IO und Funktionstest Software Funktionstest Verfahrensprüfung bis zur Abnahme des Kunden Inbetriebnahme Dokumentierung mittels Journal Personalschulung Bedienungsanleitungen

    5. Individuelle Automatisierungslösungen

      Individuelle Automatisierungslösungen

      Individuelle Automatisierungslösungen – Effizienz steigern, Prozesse optimieren Mit modernster Technologie und langjähriger Expertise im Bereich der Prozessautomatisierung sorgen wir dafür, dass Ihre Produktionsprozesse optimiert, Fehler minimiert und die Produktionsgeschwindigkeit maximiert werden. Unsere Lösungen integrieren sich nahtlos in bestehende Anlagen und tragen dazu bei, Ihre Ressourcen bestmöglich auszunutzen. Unsere Leistungen im Bereich der individuellen Automatisierungslösungen umfassen: >> Maßgeschneiderte Automatisierung: Wir entwickeln Lösungen, die genau auf Ihre Produktionsbedürfnisse abgestimmt sind – ob es sich um Robotersteuerung, Fördertechnik oder komplexe Automatisierungsprozesse handelt. >> Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung: Wir helfen Ihnen, Ihre Produktionsabläufe zu analysieren und gezielt zu verbessern, um Zeit und Kosten zu sparen. >> Integration von Industrie 4.0-Technologien: Unsere Lösungen bieten Ihnen nicht nur Automatisierung, sondern auch die Integration modernster Industrie 4.0-Technologien wie IoT und Cloud-basierte Datenverarbeitung, die Ihre Produktion smarter und flexibler machen. >> Komplette Systemintegration: Wir integrieren die Automatisierungslösungen in Ihre bestehende Infrastruktur und gewährleisten eine reibungslose Zusammenarbeit aller Komponenten. >> Wartung & Support: Nach der Installation bieten wir einen umfassenden Service, um sicherzustellen, dass Ihre Systeme jederzeit optimal arbeiten. Ob es um die Automatisierung einzelner Arbeitsprozesse, ganzer Produktionslinien oder komplexer Fertigungsstraßen geht – wir bieten Ihnen die passende Lösung, um Ihre Produktionskapazitäten zu steigern und Ihre Kosten zu senken. Unsere Lösungen tragen nicht nur dazu bei, die Effizienz zu verbessern, sondern auch die Flexibilität Ihrer Produktion zu erhöhen, sodass Sie schnell auf Veränderungen im Markt reagieren können.

    6. Induktive Ringsensoren überwachen Materialfluss in der Zuführtechnik

      Induktive Ringsensoren überwachen Materialfluss in der Zuführtechnik

      Induktive Ringsensoren werden in der Zuführtechnik eingesetzt, um metallische Teile wie Schrauben oder Muttern beim Transport durch Schläuche zu erfassen. Objekte werden, unabhängig von ihrer Größe, bei Geschwindigkeiten von bis zu 35 m/s registriert. Dies ermöglicht präzise Zählungen sowie eine effiziente Flusskontrolle. Blockaden, Stillstände oder Fehlförderungen (kein Teil oder mehrere Teile gleichzeitig) lassen sich zuverlässig erkennen.

    7. Induktive Sensoren

      Induktive Sensoren

      Induktive Sensoren erfassen metallische Objekte berührungslos durch elektromagnetische Induktion. Sie sind in der Lage, Abstände und Dicken präzise zu messen, was sie ideal für den Einsatz in rauen Industrieumgebungen macht. Sie gewährleisten eine zuverlässige Positionsüberwachung metallischer Objekte und arbeiten auch unter schwierigen Bedingungen zuverlässig. Da induktive Sensoren ohne bewegliche Teile auskommen, sind sie verschleißfrei, wasserdicht und unempfindlich gegenüber Schmutz und Erschütterungen. Durch ihre Widerstandsfähigkeit gegen Vibrationen, ihre vielfältigen Bauformen und robusten Gehäusematerialien sowie ihre hohen Schaltabstände bieten sie ein breites Anwendungsspektrum.

    8. Induktiver Drehgeber - Kompakt mit induktiver Erfassung

      Induktiver Drehgeber - Kompakt mit induktiver Erfassung

      Die neue Generation induktiver Drehgeber von Kübler bietet präzise inkrementale und absolute Positions- sowie Geschwindigkeitserfassung – zuverlässig selbst unter härtesten Bedingungen. Das induktive Messprinzip ist unempfindlich gegenüber Staub, Öl, Feuchtigkeit und Vibrationen und gewährleistet dauerhaft stabile Messwerte. Die extrem kompakte Bauweise aus nur zwei Leiterplatten schafft maximale Gestaltungsfreiheit. Stator- und Rotorplatinen können flexibel an nahezu jede Geometrie und jeden Bauraum angepasst werden. Große radiale und axiale Montagetoleranzen sorgen für eine einfache, schnelle und sichere Integration in unterschiedlichste Systeme. Die Drehgeber stehen in verschiedenen Ausführungen zur Verfügung: inkremental, absolut Singleturn, absolut Multiturn oder als kombinierte Lösung. Alle Varianten liefern hochpräzise, berührungslose Daten und eignen sich ideal für Anwendungen mit minimalem Platzangebot. Ob in Antrieben, Positioniersystemen oder anspruchsvollen Automatisierungsapplikationen – die induktive Sensorik ermöglicht mehr Präzision, mehr Robustheit und mehr Freiheit in der Konstruktion. Die neue Generation induktiver Drehgeber setzt damit Maßstäbe für moderne industrielle Sensorik.