Hygienische Sicherheit. Jeder Mensch hat Sicherheitsbedürfnisse. Die Luft, welche durch die Luftsäcke geblasen und den Nutzern direkt ins Gesicht stossen, könnte hygienisch bedenklich sein. Durch die Jahre sammeln sich Bakterien, Staub, Pilze, Viren und andere Krankheitserreger in den Lüftungssäcken an. Sie lösen Augen- Lungen und Schleimhautentzündungen aus. Müdigkeit, Kopfschmerzen und Konzentrationsschwäche sind mögliche Folgen von schmutzigen textilen Quellauslässen Wir bieten Ihnen hier eine umfassende Betreuung Ihrer Quellauslässe an. Wir demontieren die Luftsäcke, bringen sie zur Reinigung und montieren sie Ihnen anschliessend wieder.

Das kleinste Modell der Techno-Reihe mit nur 14 mm Durchmesser, das aussergewöhnliche Leistung, IK08-Mechanikfestigkeit und IP66/IP68-Schutz bietet — für zuverlässige Verbindungen selbst in beengten Einbausituationen.

Bei der Risikobeurteilung dürfen nicht nur direkte Stillstandskosten aufgrund von Produktions- oder Dienstleistungsaufall berücksichtigt werden, Folgekosten wie Instandstellung der Anlagen unter Zeitdruck und über Nacht oder an Wochenenden, bei einem Brand allenfalls Beschädigung Ihrer Infrastruktur oder von bereits produzierten Gütern und dem Ausbleiben Ihrer Lieferbereitschaft enden oft in finanziell heiklen Situationen und Forderungen in Form von Konventionalstrafen für nicht gelieferte Produkte und Dienstleistungen. Unser ISO9712 zertifizierter Elektro-Thermograf Stufe 2, Markus Treichler, führt mit seinem Elektro-KnowHow (Fachausweis Elektroinstallateur) und der langjährigen Erfahrung die Inspektion effizient und akkurat durch, findet Kontaktprobleme an Niederspannungsanlagen in Ihren Anlagen und dokumentiert die thermischen Auffälligkeiten in einem übersichtlichen Bericht mit Angabe der Dringlichkeit zur Instandstellung. Falls Sie selber Inspektionen mit eigenem Personal durchführen wollen trainieren wir Sie auf diesem Gebiet "on the Job" in Ihren eigenen Anlagen und sorgen für einen reibungslosen, erfolgreichen Einstieg in diese präventive Wartungsstrategie. Egal ob Inspektion durch uns oder Training, Sie profitieren vom langjährigen Know-How unseres EN DIN ISO 9712 Stufe 2 Elektro zertifizierten Thermografen Markus Treichler!

Les systèmes de commande sont aujourd’hui tout aussi importants que les entraînements eux-mêmes. Une défaillance dans une armoire électrique entraîne généralement une interruption d’exploitation comparable à celle provoquée par une panne de moteur électrique. Mais comment détecter préventivement une anomalie dans une armoire de commande ? La thermographie constitue un outil particulièrement efficace : lorsqu’un défaut commence à apparaître sur un composant électrotechnique, cela se traduit souvent par un échauffement anormalement élevé de l’élément concerné. Dès la première image thermographique, il est possible d’identifier et de corriger les points faibles potentiels.

Cette nouvelle gamme de robots collaboratifs est plus sécurisée, plus simple à programmer et s'intègre plus facilement avec d'autres équipements, ce qui représente une avancée importante vers la création d'un environnement de fabrication intelligent, où les hommes et les machines travaillent en harmonie. •La sécurité est une priorité. Les exigences de sécurité répondent aux normes ISO 10218 et ISO/TS 15066. •La programmation simplifiée de ces robots ne nécessite pas de codage ni de commande mobile, ce qui permet d'accélérer le délai de démarrage pour les utilisateurs. •Polyvalence et adaptation à de nombreuses applications, en particulier la manutention, le chargement, le déchargement, l'assemblage, le collage, le test et le soudage. •Intégration transparente garantie avec nos robots collaboratifs et le matériel du contrôleur. •Système de vision intelligent intégré pour la reconnaissance de formes, le positionnement d'objets et l'identification de codes-barres.

Unsere hochauflösenden Monitore sind speziell für anspruchsvolle professionelle Industrieanwendungen konzipiert. Sie zeichnen sich durch ein robustes Metallgehäuse und ein gehärtetes Frontglas aus, das eine aussergewöhnliche Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit garantiert. Diese Kombination sorgt für einen zuverlässigen und robusten Monitor, der selbst in den härtesten Umgebungen eine optimale Leistung bietet. Ideal für den Einsatz in Bereichen, wo Präzision und Zuverlässigkeit oberste Priorität haben, sind unsere Monitore eine sichere Investition in Ihre technische Ausstattung.

L'accès à distance à une IHM est essentiel dans la technologie d'automatisation. Les écrans tactiles de la série P incluent une connexion VPN intégrée utilisant Tosibox® Lock for Container (LfC). Dans le cadre de l’Industrie 4.0, les données doivent être transparentes et disponibles à tout moment. L'accès à distance à l'IHM est également essentiel à cet effet. Les écrans tactiles de la série P incluent désormais une connexion VPN intégrée utilisant Tosibox® Lock for Container (LfC). Cela élimine les coûts liés à un routeur VPN supplémentaire. La technologie Tosibox® est une solution de télémaintenance brevetée et répond aux plus hauts standards de sécurité. Equipés de 2 interfaces LAN indépendantes et série RS232/RS485, ces panneaux peuvent communiquer avec de nombreux contrôleurs grâce à plus de 350 protocoles de communication. La deuxième interface LAN peut être utilisée pour se connecter au monde informatique. OPC UA ou MQTT sont disponibles à cet effet. Les tailles d'affichage varient entre 4,3" et 15". Un écran tactile résistif est utilisé comme support d’entrée. La tension d'alimentation est de 24 VCC. Grâce à l'installation facile dans l'armoire de commande et à l'indice de protection IP65, les appareils sont idéaux pour de nombreuses applications industrielles telles que la construction mécanique où des solutions robustes et durables sont requises.

TOX PRESSOTECHNIK a enrichi sa gamme de modules d'assemblage électromécaniques avec le TOX EdgeUnit et les a rebaptisés TOX ElectricPowerDrive. Ce changement s'accompagne de nouvelles désignations de série. Le TOX EdgeUnit assure une intelligence décentralisée grâce à ses deux entrées/sorties numériques et ses deux entrées analogiques. Outre un amplificateur de mesure intégré (capteur de force interne), il en intègre un autre pour les capteurs de force externes, par exemple. Il dispose également d'une mémoire permettant de récupérer à tout moment des informations telles que les compteurs de maintenance et de courses, ainsi que le type d'entraînement, facilitant ainsi l'enregistrement automatique de l'ElectricPowerDrive au sein du système. Le TOX ElectricPowerDrive communique en permanence avec le module d'alimentation TOX via une connexion EtherCAT rapide et stable. Ce contrôleur compact alimente le TOX ElectricPowerDrive. Un codeur linéaire externe peut être connecté en option. Il communique via EtherCAT avec le cœur du système d'entraînement : le TOX System Control. Toutes les informations convergent ici, et les données et le niveau de contrôle du client sont connectés à son automate programmable ou à son robot via un bus de terrain flexible. L'utilisateur configure et paramétre le processus à l'aide de TOX System Control. Le système stocke également toutes les données pertinentes et les transmet au serveur, par exemple via Ethernet, à des fins d'assurance qualité. Les programmes nécessaires, notamment ceux de visualisation et de diagnostic, sont fournis par TOX Software, qui s'exécute sur TOX System Control. TOX System Control est disponible en version armoire électrique et en version écran.

Avec la TOX FlexPress Compact, TOX PRESSOTECHNIK a développé une nouvelle presse standard qui contrôle automatiquement ses paramètres. Le concept est novateur, tout comme le design. Ce poste de travail manuel compact n'occupe qu'une surface au sol de 425 x 703 millimètres. Grâce à sa commande intuitive, l'utilisateur peut créer un nouveau processus en quelques clics via l'écran UDI (Universal Data Interface) de 13 pouces. Cette flexibilité technologique est essentielle : les outils de la presse peuvent être rapidement adaptés à toutes les technologies maîtrisées par TOX, telles que le clinchage, le rivetage ou le sertissage. Pour la première fois, l'armoire de commande est intégrée au bâti de la presse, ce qui réduit considérablement l'encombrement. Puissance silencieuse déclinée en quatre versions. Le moteur électromécanique TOX ElectricPowerDrive, situé sous un capot insonorisant, actionne la presse avec une force de 5, 10, 30 ou 60 kN selon la version. Les capteurs intégrés mesurent chaque étape du processus et transmettent les données au système de contrôle. Ce dernier analyse les informations, génère des données et assure ainsi la traçabilité de chaque composant. La sécurité est garantie par une porte de sécurité électrique silencieuse et rapide, signalée par un témoin magenta, ainsi que par un éclairage RGBW de la zone de travail : rouge en cas de pièce défectueuse et vert en cas de bon fonctionnement. La nouvelle TOX FlexPress Compact, avec ses capteurs intégrés et sa flexibilité, est idéale pour les applications exigeant de la précision et les opérations sur petites pièces, en petites séries ou en assemblages. En bref : elle est particulièrement adaptée aux applications où le changement de composants nécessite le remplacement d’outils et où les utilisateurs souhaitent enregistrer les données de processus et de qualité en toute simplicité.

Focus sur la production : Données, contrôle et efficacité. Avec les systèmes TOX® PMO (Process Monitor) et EPW 600, TOX® présente au salon de nouvelles solutions pour la surveillance continue des processus de production. Ces deux systèmes permettent l'acquisition et l'analyse précises des données de processus en temps réel. Ils constituent la base de la maintenance prédictive et contribuent à améliorer la fiabilité des processus et la qualité des produits. Grâce à leur conception modulaire, ces systèmes de surveillance peuvent être intégrés dans de nouvelles installations ou utilisés pour moderniser des installations existantes.

Le panneau TOX® UDI permet le contrôle et la visualisation de votre installation, ainsi que le stockage et le traitement de toutes les données de process. Il est parfaitement adapté à la surveillance et à l'optimisation de vos processus de production. Grâce à sa technologie avancée, il offre une solution complète de supervision des process et vous assure une visibilité permanente sur vos systèmes.

En tant que spécialiste des solutions d'encodeurs techniquement complexes et fortement orienté vers le client, TR Electronic est depuis de nombreuses années l'un des pionniers dans le domaine des encodeurs certifiés SIL. Les dernières normes et évolutions techniques sont intégrées dans la gamme de produits dans tous les domaines, tout en élargissant les domaines d'application et les systèmes de commande possibles. Les codeurs absolus compacts CD_582 avec sécurité fonctionnelle de TR Electronic, qui viennent d'être certifiés par Profibus International (PNO), offrent une série de fonctionnalités nouvelles et améliorées. La mise en œuvre des dernières versions des piles de protocoles sur des composants matériels de pointe garantit une disponibilité à l'épreuve du temps. Aperçu des nouvelles fonctionnalités : _ PROFINET Security Class 1 _ Redondance du système S2 _ Profil de codeur PROFIdrive V4.2 _ Type d'adresse PROFIsafe 2 _ Données de processus : accélération sécurisée (SAV) conforme à la norme CEI 61800-5-3 Les codeurs de sécurité compacts CD_582+FS sont basés mécaniquement sur la génération 2 des codeurs absolus TR, qui connaît un grand succès. Des arbres pleins, des arbres borgnes et des arbres creux traversants de différents diamètres sont disponibles en standard. Le verrouillage positif entre l'arbre du client et le balayage, ainsi que l'engrenage multitours à conception redondante, répondent aux exigences élevées des fonctions qui doivent être conformes à la norme de sécurité SIL3 ou PLe. La dernière génération du CD_582+FS avec PROFINET PROFIsafe permet également aux utilisateurs d'intégrer de manière transparente les codeurs dans leurs systèmes et garantit la disponibilité future de leurs fonctions d'entraînement sécurisées.