BIBUS AG
Über uns
Die BIBUS AG ist seit über 75 Jahren Ihr zuverlässiger Partner für technische Lösungen.
Mit umfassender Expertise in der industriellen Automatisierung unterstützen wir Hersteller dabei, ihre Materialfluss- und Produktionsprozesse durch innovative Vakuumautomatisierungs- und Fördertechnologien zu optimieren.
Als Schweizer Partner von Piab, einem weltweit führenden Anbieter von Vakuumtechnologie, verbinden wir unsere Expertise mit innovativen Produkten und realisieren Lösungen für Robotergreifer, End-of-Arm-Tooling sowie für Heben, Handling und Vakuumförderung. Von automatisierten Pick-and-Place-Anwendungen bis hin zum effizienten Transport von Pulvern und Schüttgütern tragen unsere Lösungen dazu bei, die Produktivität zu steigern, die Prozesssicherheit zu erhöhen und die Arbeitssicherheit zu verbessern.
Lassen Sie sich inspirieren und entdecken Sie, wie intelligente Vakuumlösungen neue Effizienzpotenziale in Ihrer Produktion erschliessen.
Produkte & Dienstleistungen
Experte im Interview: Vakuum ist die Zukunft für Food & Pharma
In der modernen Industrie, insbesondere in der Pharma- und Lebensmittelherstellung steigen die Anforderungen an Präzision und Reinheit kontinuierlich. Im folgenden Gespräch erläutert Herr Gille, Team Leader für Vakuumförderung bei der BIBUS AG, weshalb geschlossene Fördersysteme heute eine strategische Schlüsselrolle in automatisierten Produktionsumgebungen einnehmen. Herr Gille, das Handling von Pulvern und Schüttgütern scheint auf den ersten Blick ein Standard zu sein. Warum wird dieses Thema in modernen Produktionsumgebungen dennoch immer komplexer? Dieser Eindruck täuscht. Pulver und Granulate sind die Grundlage vieler sensibler Produkte in der Food- und Pharmabranche. Mit steigenden regulatorischen Anforderungen und der wachsenden Produktindividualisierung nehmen auch die Anforderungen an Prozessstabilität, Rückverfolgung und Hygiene signifikant zu. Gleichzeitig müssen auch die Prozesse im Hintergrund präziser, effizienter und vor allem kontrollierbar werden. Materialfluss ist heute kein rein logistisches Thema mehr, sondern integraler Bestandteil der Qualitätssicherung. Fördersysteme müssen daher nicht nur transportieren, sondern reproduzierbare, kontaminationsfreie und validierbare Prozesse sicherstellen. Welche Branchen treiben diese Entwicklung voran? Sehen wir hier neue Anwendungsfelder? Lesen Sie jetzt das komplette Interview und gewinnen Sie konkrete Einblicke aus der Praxis.
Vakuumförderer für Pulver und Schüttgut
Das Vakuum wird sehr vorteilhaft bei der Förderung von Trockenpulver-Produkten durch spezielle Rohrsysteme eingesetzt. Piab's Vakuum-Fördersysteme sind aus hochwertigem Material gebaut. Bei der Herstellung von Lebensmitteln, Pharmazeutika und chemischen Produkten gibt es Anforderungen an das höchstmögliche Mass von Sicherheit, Hygiene und Bedienung. Piab‘s piFLOW® Förderer wurden als Antwort auf die strengen Anforderungen von Betriebssicherheit und Hygiene in der Lebensmittel-, Pharma- und chemischen Industrie entwickelt. Piab Förderer sind ATEX Staub konform.
piCOBOT® Electric
Vollelektrische Vakuumerzeugung, keine Druckluft-Infrastruktur erforderlich. Geringes Gewicht und kleine Abmessungen ermöglichen die Montage direkt am Werkzeugflansch des Cobots. Maximierte Energieeffizienz in allen Teilen und Funktionen. Die elektrische Versorgung vom Cobot-Arm reicht aus, um die Greifer-Einheit anzutreiben. Der Entfall der Luftschläuche vereinfacht die Installation und ermöglicht eine völlig uneingeschränkte Bewegung des Cobot-Arms. Plug & play software and interface offered for UR e-series and Fanuc CRX. Kompatibel mit piCOBOT® Programmzubehör – wie Werkzeugwechsler, Docking-Stationen und Greiferwerkzeuge. Generische elektrische Schnittstellen mit mehreren Montagemöglichkeiten sind verfügbar, um für jeden anderen Cobot oder kleinen Industrieroboter zu passen.
Autotuning – die SMARTE Art der Vakuumförderung
Industrie 4.0-Anforderungen finden ihren Weg in jedem Produktionsschritt und werden von den Anwendern regelmässig zur Verbesserung der Prozesskenntnisse, der Effizienz, der Produktqualität und der Rückverfolgbarkeit gefordert. Insbesondere bei der Herstellung von Tabletten spielt Sicherheit bei der Suche nach einer Reduzierung von Variablen eine wichtige Rolle. Basierend auf der Industrie 4.0-Technologie piSMART entwickelte Piab das Autotuning-Konzept für seine Vakuumförderer. Da es immer wichtiger wird, Inhaltsstoffe kontrolliert zu Dosier- und Mischgeräten zu transportieren, automatisiert die Autotuning-Funktion des neuen piFLOW® SMART-Vakuumförderers den Prozess der Pulver- und Schüttgutförderung. PiFLOW® SMART basiert auf der bekannten COAX®- Ejektortechnologie und ist mit fortschrittlichen Algorithmen vorprogrammiert, um komplexe manuelle Timereinstellungen zu eliminieren. Er ermöglicht eine kontinuierliche, adaptive und automatische Feinabstimmung des Förderprozesses sowie die Verarbeitung vorab erstellter Programme. Ausgestattet mit fortschrittlicher Sensortechnologie wird der Durchsatz im Vergleich zu herkömmlichen Fördersystemen um bis zu 50% gesteigert. Intelligente elektrische Steuerdatenerfassung und -analyse für die Optimierung der gesamten Prozesse und Echtzeitanpassungen gehören damit zum Alltag. Zusätzlich ist der Förderer mit weiteren Elementen ausgestattet, die ein einfacheres und sichereres Produkthandling ermöglichen. Dies sind unter anderem automatische Filterreinigung, Mehrfachfilterschock, Materialsicherheitsblockierung und antistatische Filter und Dichtungen auf Anfrage. Für den Einsatz in der Pharma- und Lebensmittelindustrie erfüllen alle Materialien, die mit dem Fördergut in Kontakt kommen, die Anforderungen der FDA und der EG-Nummer 1935/2004 und sind gemäss USDA-Richtlinien ausgelegt.
Ressourceneffizienz durch intelligente Filterüberwachung
In der Vakuumförderung sind Filter essenziell für Leistung und Produktqualität. Mit der Zeit verstopfen sie jedoch, was die Förderleistung mindert – während der Energieverbrauch gleich hoch bleibt. Das senkt die Effizienz deutlich. Mit der neuen Filterüberwachung behalten die Anwender den Filterzustand in Echtzeit im Blick. Wartungen erfolgen gezielt, nicht mehr nach festen Intervallen. So bleibt die Förderkapazität stabil – ohne unnötigen Luft- oder Stromverbrauch. Das Ergebnis: geringerer Energieeinsatz und ein kleinerer CO₂-Fußabdruck. Ungeplante Ausfälle sind teuer und ressourcenintensiv. Die Filterüberwachung ermöglicht eine gezielte und planbare Wartung: Der Anlagenzustand wird kontinuierlich erfasst, Filterwechsel können rechtzeitig geplant werden – bevor Probleme auftreten. Das minimiert ungeplante Stillstände, senkt Wartungskosten und sichert eine gleichbleibend hohe Produktionsleistung. Bereits die Vermeidung eines einzigen ungeplanten Ausfalls kann die Investition in Filterüberwachung amortisieren.
piFLOW®p - jetzt mit höherem Durchfluss
piPREMIUM 600-1600 ist eine Erweiterung der bestehenden piPREMIUM Familie, die schon die Grössen100-400 umfasst. Die Zielbranchen der neuen Pumpen sind die Lebensmittel-und Pharmaindustrie, die höhere Kapazitäten benötigen.
COAX® Technologie
Piab Vakuumpumpen /-ejektoren basieren vorwiegend auf der patentierten COAX® Technologie. COAX® ist eine fortschrittliche Lösung, um mit Druckluft ein Vakuum zu schaffen. COAX® Cartridges basieren auf Piab´s Mehrstufen-Technologie und sind kleiner, effizienter und zuverlässiger als konventionelle Ejektoren, was die Entwicklung eines flexiblen, modularen und effizienten Vakuumsystems gestattet. Ein auf der COAX® Technologie basierendes Vakuumsystem bietet drei Mal mehr Vakuumfluss als konventionelle Systeme und ermöglicht Ihnen, die Geschwindigkeit bei großer Betriebssicherheit zu erhöhen, während weniger Energie verbraucht wird. COAX® Cartridges gibt es in unterschiedlichen Grössen (Midi, Mini & Micro) und Modellen (Bi, Pi, Si, Ti & Xi), was sie für jede Anwendung passend macht. Die Technologie sichert exzellente Leistung sowohl bei niedrigem als auch hohem Speisedruck. Pumpen auf der Basis der COAX® Technologie können innerhalb des Speisedruckbereichs von 0,17 bis 0,60 Mpa betrieben werden.
Voranschreitende Automatisierung - Förderung von Schüttgütern mit der neuen Produktserie von Piab
Der Automatisierungsgrad in den Märkten für Lebensmittel, Pharmazeutika und Chemikalien entwickelt sich aufgrund der Anpassung neuer Lösungen weltweit rasant. Die Akzeptanz steigt dank der offensichtlichen Vorteile der Automatisierung, wie der verbesserten Produkthygiene und der Sicherheit der Mitarbeiter. Gestiegene Verbrauchererwartungen und gesetzliche Vorschriften zwingen Hersteller zu einer Neubewertung ihrer Prozesse, aber es gibt immer noch einige Gründe, warum sie nicht investieren. Zurzeit bestehen Fertigungsanlagen oft aus separaten Automatisierungsinseln, in denen Prozessschritte nicht vollständig miteinander verknüpft sind. Einer der Hauptkritikpunkte an der Anpassung ist die mangelnde Bereitschaft von Unternehmen für neue Technologien. Eine hohe Fluktuationsrate und der Mangel an geschulten, kompetenten Arbeitskräften und Technikern erschweren den Wechsel. Daher müssen alle neu eingeführten Geräte so benutzerfreundlich wie möglich sein, um die Einarbeitungszeit der Mitarbeiter zu verkürzen und die Möglichkeit menschlicher Fehler zu verringern. Piab hat alle oben genannten Anforderungen bei der Entwicklung der neuen Produktserie piFLOW® Batch Volume Optimization in Ergänzung zum Standardangebot an piFLOW®-Vakuumförderern berücksichtigt. Die Füllhöhen-Optimierung (BVO) ist einfach zu warten, entspricht den Industriestandards und erhöht die Produktivität drastisch. Der Förderer nimmt die Produkte an einem Aufgabepunkt auf und gibt sie chargenweise in einen Empfangsbehälter oder eine Maschine ab. Die Füllhöhen-Optimierung (BVO) verfügt über einen Niveausensor. Sobald der Förderer gefüllt ist, löst der Sensor automatisch die Entleerung aus. Auf diese Weise können die Mitarbeiter den Förderer schnell einrichten und die automatisierte Niveauerkennung bietet eine zusätzliche Sicherheit, die das Gerät vor ungeplanten Wartungsarbeiten schützt.