1462 résultats trouvés
    1. atelier de bobinage

      atelier de bobinage

      Dans notre atelier de bobinage, nous sommes spécialisés dans le bobinage neuf et le rebobinage des enroulements de stator et de rotor pour moteurs et générateurs, ainsi que des transformateurs, selfs, bobines de commande et bobines de frein. Nous offrons à nos clients un large éventail de savoir-faire — allant du relevé et de la documentation de l’enroulement existant jusqu’à la fabrication sur mesure d’enroulements spéciaux. Le métier de constructeur de machines électriques y est pleinement préservé, garantissant des délais de réparation courts pour les entraînements qui ne sont pas conformes à la norme IEC ou dont les délais d’approvisionnement sont très longs. Aptitude à réparer des moteurs antidéflagrants (explosion-proof)

    2. Atelier LEAN

      Atelier LEAN

      Optimisez et concevez votre processus de montage en direct avec nous Désormais, vous trouvez des ateliers LEAN partout, mais qu’en serait-il si : Vous pouviez concevoir en direct le processus de montage avec votre produit dans un One Piece Flow ? Nous mettions à votre disposition une station de montage et du matériel pour la mise en œuvre ? Vous éliminiez tout de suite le gaspillage détecté dans votre processus de production ? Vous pouviez réduire le temps de montage et le délai d’exécution à la fin de la journée ? Vous saviez plus ou moins quelle peut être l’augmentation de la productivité pour votre produit ? Alors, notre atelier LEAN est fait pour vous ! L’objectif de l’atelier est de réduire votre temps de montage, de raccourcir le délai d’exécution et donc d’augmenter la productivité. En outre, les connaissances existantes de vos employés sur le processus d’assemblage sont extrêmement importantes pour son optimisation. Ensemble, nous découvrons les gaspillages (Muda) et les éliminons !

    3. Automationslösungen mit fruitcore robotics HORST von TBM Automation AG

      Automationslösungen mit fruitcore robotics HORST von TBM Automation AG

      Faites connaissance avec HORST Voulez-vous automatiser - et le faire de la manière la plus économique, conviviale et durable possible ? Grâce à la technologie unique de Digital Robots, basée sur l'IA, ce n'est plus une chimère : HORST est garanti durable et vous permet d'atteindre le plus haut niveau de rentabilité du marché. Qu'est-ce qui caractérise un robot numérique ? HORST est bien plus qu'un simple robot industriel. C'est votre compagnon en matière d'automatisation : chez Digital Robots, la dernière technologie matérielle rencontre le logiciel le plus convivial. Constatez par vous-même et bénéficiez d’un retour sur investissement en quelques mois seulement. Dernière technologie robotique - économique, durable et nécessitant peu d'entretien. C'est l'exigence posée à la technologie de notre matériel. Notre variateur breveté pris en charge par l'IA vous permet d'obtenir les plus hautes performances pour les applications industrielles 24h/24 et 7j/7. Logiciel de contrôle central - Oubliez les pertes de temps comme la configuration et la programmation de votre système robot : avec HORST, les deux deviennent une question de minutes. Gérez des composants individuels ou des processus entiers de manière plus intuitive que jamais. Modules d'automatisation préconfigurés - Connectez votre robot numérique de manière transparente via des interfaces à de nombreux composants et appareils. Vous n'avez plus besoin de contrôle supplémentaire et vous avez déjà des programmes préparés.

    4. Automatisation croissante - Manutention de produits en vrac grâce à la nouvelle gamme de produits Piab

      Automatisation croissante - Manutention de produits en vrac grâce à la nouvelle gamme de produits Piab

      Le niveau d'automatisation dans les secteurs agroalimentaire, pharmaceutique et chimique progresse rapidement grâce à l'adoption de nouvelles technologies. Les avantages de l'automatisation, notamment l'amélioration de l'hygiène des produits et de la sécurité des employés, favorisent son acceptation. Face aux exigences croissantes des consommateurs et aux réglementations en vigueur, les fabricants doivent réévaluer leurs processus. Toutefois, de nombreuses installations restent constituées d'îlots d'automatisation dont les différentes étapes ne sont pas entièrement interconnectées. L'un des principaux freins à cette évolution est la faible adoption des nouvelles technologies. Le fort taux de rotation du personnel ainsi que le manque de main-d'œuvre qualifiée compliquent également la transition. Les nouveaux équipements doivent donc être simples à utiliser afin de réduire le temps de formation et le risque d'erreurs humaines. Pour répondre à ces défis, Piab a développé la gamme piFLOW® Batch Volume Optimization (BVO), qui complète l'offre standard de convoyeurs à vide piFLOW®. Facile à entretenir et conforme aux normes industrielles, cette solution permet d'augmenter significativement la productivité. Le convoyeur prélève les produits à un point d'alimentation et les déverse par lots dans un bac de réception ou une machine. Le système BVO est équipé d'un capteur de niveau qui déclenche automatiquement la vidange lorsque le convoyeur est plein. Cette fonction permet une configuration rapide, simplifie l'utilisation et offre une sécurité supplémentaire en limitant les interventions de maintenance imprévues.

    5. Automatisation cyberrésiliente : sécurité OT de l’architecture au cycle de vie

      Automatisation cyberrésiliente : sécurité OT de l’architecture au cycle de vie

      La sécurité n’est pas une option ajoutée après coup. WAGO vous aide à concevoir des machines et installations connectées résilientes, à les exploiter de manière sûre et à les faire évoluer de façon maîtrisée. L’approche globale associe des composants d’automatisation sécurisés à la segmentation des réseaux, aux zones de confiance, à la défense en profondeur, aux accès sécurisés ainsi qu’à une gestion structurée des mises à jour et des vulnérabilités. WAGO développe ses produits d’automatisation selon un processus certifié conformément à la CEI 62443-4-1 et accompagne la mise en œuvre avec son PSIRT et son Cybersecurity Consulting. Les exigences de la CEI 62443 et du Cyber Resilience Act peuvent ainsi être intégrées dès l’ingénierie, puis durant l’exploitation et le cycle de vie.

    6. Automatisation de la CAO et optimisation des processus

      Automatisation de la CAO et optimisation des processus

      MuM aide les entreprises à numériser leurs processus analogiques existants et à éliminer les ruptures de média afin de réduire les erreurs et de raccourcir les délais de développement. Configurateurs de conception : Pour les produits standardisés mais personnalisés en fonction des besoins des clients, MuM met en place des configurateurs de produits spécifiques. Ceux-ci permettent de générer automatiquement des composants, des modèles 3D et des plans de fabrication spécifiques à chaque commande, sans nécessiter de connaissances en programmation manuelle. Outils complémentaires MuM : Au-delà de la gamme Autodesk, MuM développe ses propres applications complémentaires et solutions sectorielles qui comblent les lacunes des fonctionnalités standard et accélèrent les flux de travail (par exemple, MuM PDM Booster, MuM Multitool). Optimisation des processus PDM/PLM : Grâce à des systèmes PDM et PLM structurés, Mensch und Maschine optimise les processus de validation, de modification et de révision liés aux données produit et de conception. Les informations sont gérées de manière traçable, conforme à des règles et sécurisée. Alors que le PDM permet de maîtriser les données de conception, le PLM va encore plus loin : il relie les données produit, les processus et les services tout au long du cycle de vie, de l’idée initiale à la production en série. Ainsi, tous les intervenants travaillent à partir d’une base de données commune, les décisions gagnent en transparence et le développement produit devient évolutif à long terme. Interfaces bidirectionnelles : Mensch und Maschine met en place des interfaces entre les systèmes de CAO, de PDM/PLM et d’ERP. Il est ainsi possible, par exemple, de transférer des données du PDM vers le PLM et/ou l’ERP, et de transmettre à l’ERP des métadonnées ainsi que des dessins finalisés, des nomenclatures ou des documents automatisés dans des formats tels que PDF, DXF ou STEP.