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    1. capteur d'inclinaison IMS360

      capteur d'inclinaison IMS360

      Capteur d'inclinaison compensé dynamiquement capteur d'inclinaison IMS360 Le robuste capteur d'inclinaison IMS360 offre de nouvelles possibilités dans les applications dynamiques grâce grâce à son capteur d'accélération intégré et son gyroscope. Grâce à son algorithme innovant de fusion de capteurs, les accélérations externes telles que les vibrations et les secousses sont compensées, fournissant ainsi des valeurs d'inclinaison fiables. Vous disposez de plus d'une pleine fonctionnalité IMU. De par son type de protection élevé, son robuste boîtier et son homologation EI (UN ECE R109), son utilisation dans les véhicules utilitaires est parfaitement appropriée.

    2. Capteur de couple

      Capteur de couple

      Les capteurs de couple sont utilisés pour mesurer avec précision des couples mécaniques dans un large éventail d’applications industrielles et techniques. Ils détectent la force de rotation appliquée à un arbre ou à un composant et la convertissent en signal électrique. Cela permet une surveillance, une analyse et une documentation fiables des charges mécaniques dans les bancs d’essai, les machines et les processus de développement. Les capteurs de couple modernes existent en différentes configurations : capteurs de réaction pour des mesures statiques, ou capteurs rotatifs pour des applications dynamiques. Selon leur construction, ils mesurent le couple dans le sens horaire et antihoraire, ainsi que des charges constantes ou rapidement changeantes. Certains modèles permettent également de mesurer la vitesse ou la position angulaire, un avantage important pour les analyses de performance ou d’entraînement. Leurs caractéristiques typiques incluent une grande précision de mesure, une excellente linéarité, une stabilité du signal et une conception robuste adaptée aux environnements industriels. Grâce à des interfaces telles que USB, sorties analogiques ou numériques, les capteurs peuvent être facilement connectés à des amplificateurs, afficheurs ou logiciels pour une visualisation, une sauvegarde ou une intégration directe des données dans des systèmes automatisés. Les capteurs de couple sont utilisés dans l’assurance qualité, les bancs d’essai moteurs et transmissions, la construction mécanique, les processus de vissage et d’assemblage, ainsi qu’en recherche et développement. Ils aident les entreprises à optimiser les assemblages mécaniques, à accroître la sécurité des processus et à surveiller efficacement les opérations techniques. Grâce à leur précision, leur polyvalence et leur fiabilité, les capteurs de couple sont des outils indispensables partout où des couples doivent être mesurés, contrôlés ou analysés.

    3. Capteur de force

      Capteur de force

      Les capteurs de force sont utilisés pour mesurer avec précision des forces de traction et de compression dans une grande variété d’applications industrielles et techniques. Ils constituent un élément essentiel des bancs d’essai, des machines, des processus d’assurance qualité ainsi que de la recherche et du développement. Grâce à leur précision et leur fiabilité élevées, ils permettent d’enregistrer de manière contrôlée les charges mécaniques et fournissent une base indispensable pour des tests sûrs, reproductibles et documentés. Les capteurs de force modernes utilisent différentes technologies de mesure, le plus souvent des jauges de contrainte, afin de convertir de très faibles déformations en signaux électriques précis. Ils existent sous plusieurs formes : capteurs de compression compacts, capteurs en S, capteurs en ligne ou modèles miniatures plats — selon l’environnement d’installation et la tâche de mesure. Parmi les caractéristiques typiques figurent une grande exactitude, une linéarité élevée, une bonne résistance à la surcharge et une stabilité à long terme. De nombreux capteurs peuvent être combinés avec des amplificateurs, des afficheurs ou des solutions logicielles afin de visualiser, enregistrer ou intégrer directement les données dans des processus automatisés. Les capteurs de force sont employés dans l’automatisation industrielle, les essais mécaniques, les tests de matériaux, l’emballage, la construction de machines, la technologie médicale et le développement de produits. Ils aident les entreprises à garantir leurs normes de qualité, à optimiser les composants et à mesurer de manière fiable les charges critiques. Grâce à leur polyvalence, leur robustesse et leur précision, les capteurs de force sont des outils indispensables partout où les forces doivent être mesurées, surveillées ou analysées.

    4. Capteur de pression affleurant G1/2

      Capteur de pression affleurant G1/2

      Partout où des fluides très visqueux ou abrasifs tels que des adhésifs, colles ou mastics sont acheminés à une pression exacte et élevée, le transmetteur de pression compact G1/2 constitue la solution idéale. Le design affleurant n’offre aux fluides aucune zone morte où adhérer, ce qui prévient efficacement tout dépôt. La cellule de mesure céramique reste insensible aux pics de pression extrêmes et résiste durablement aux contenus abrasifs tels que les billes de verre et autres particules solides.

    5. Capteur de température

      Capteur de température

      Qu'il s'agisse d'un produit standard, d'une solution individuelle ou d'une solution spéciale - vous trouverez toujours ce que vous recherchez chez nous. Et le mieux, c'est que nous livrons même en petites quantités ! En plus de notre gamme de produits préférentiels rapidement disponibles, nous développons, produisons et étalonnons également des capteurs de température de haute précision sur mesure pour toutes les industries. Forts d'une expérience de plusieurs dizaines d'années et d'un savoir-faire solide dans le domaine des sondes de température, nous vous proposons une large gamme de produits éprouvés, que nous combinons si nécessaire en solutions complètes. Vous trouverez également un grand choix d'accessoires.

    6. Capteurs 3D

      Capteurs 3D

      Les capteurs 3D permettent d'effectuer des contrôles tridimensionnels d'intégralité, de précision dimensionnelle et de surface. Ils permettent de commander des robots, par exemple dans le cadre d'applications de dépalettisation ou de bin picking. Les capteurs 3D basés sur des caméras fonctionnent selon le principe de l'éclairage structuré. Ils projettent plusieurs motifs lumineux sur les composants à détecter ; une caméra intégrée au capteur enregistre ces motifs lumineux et numérise les composants dans un nuage de points 3D. Ce procédé permet de générer des nuages de points 3D complets d'objets immobiles à partir d'une seule prise de vue. Le calcul extrêmement rapide du nuage de points s'effectue directement dans le capteur. Pour faciliter l'intégration, des kits de développement logiciel (SDK) ou des interfaces standardisées telles que GigE Vision sont utilisés. Les différents modèles sont équipés d'une caméra haute résolution de 5 MP ou 12 MP. Six plages de mesure sélectionnables et de nombreux accessoires garantissent une intégration parfaite dans les installations industrielles, tant dans l'automatisation des usines que dans l'intralogistique.

    7. Capteurs à ultrasons

      Capteurs à ultrasons

      Les capteurs à ultrasons offrent de nombreuses possibilités d'utilisation pour la détection de surfaces transparentes, sombres, brillantes, réfléchissantes ou poreuses, ainsi que pour la détection d'objets ou de liquides, même dans des conditions défavorables telles que la saleté, la poussière, le brouillard ou la lumière parasite. La mesure s'effectue par l'émission et la réception d'ondes ultrasonores, dont les résultats sont transmis soit sous forme de sortie analogique ou de sortie de commutation, soit via IO-Link. Les capteurs peuvent être utilisés dans différents modes de fonctionnement, tels que le mode synchrone, multiplex, tactile ou barrière. En mode synchrone, jusqu'à 40 capteurs peuvent être utilisés simultanément, selon le type de capteur, et couvrir ainsi une zone plus grande. Le mode multiplex empêche l'interférence mutuelle des capteurs adjacents ou opposés. Selon l'application, les capteurs à ultrasons sont disponibles dans différents types de boîtiers, du boîtier cylindrique ou cubique peu encombrant au boîtier en forme de fourche.

    8. Capteurs d’inclinaison dynamiques IO-Link

      Capteurs d’inclinaison dynamiques IO-Link

      Le capteur d’inclinaison dynamique JBC offre une solution innovante permettant d’effectuer des mesures d’angles précises, même en présence de perturbations telles que les démarrages et freinages des véhicules, ainsi que les vibrations et les chocs. L’appareil détecte l’accélération et le mouvement de rotation dans chacune des trois dimensions, ainsi que les données de température. Le filtre de Kalman élimine les mouvements perturbateurs et fournit ainsi des valeurs d’inclinaison précises, même dans les applications les plus dynamiques.

    9. Capteurs de courant

      Capteurs de courant

      Les capteurs de courant de Danisense convainquent par leur excellente précision d'amplitude, leur stabilité et leur largeur de bande jusqu'à 10MHz. Les capteurs de courant appelés DCCT sont souvent le premier choix pour déterminer avec précision la puissance dans les systèmes d'inverseur, les convertisseurs, les entraînements et les alimentations sans interruption. Danisense est un acteur fort dans ce domaine et redéfinit le marché haut de gamme en proposant des capteurs de courant avec une très grande précision de mesure, une réponse en fréquence extrêmement plate et une excellente stabilité du courant continu.

    10. Capteurs de force

      Capteurs de force

      Innovative Sensor Technology IST AG complète son portefeuille de capteurs avec des solutions de capteurs de force développées et fabriquées par Senstech AG. Avec l’intégration de Senstech au sein du groupe iST, nous renforçons notre orientation stratégique dans les technologies de mesure de force et de charge. iST Senstech est spécialisé dans les capteurs de force à couche mince et les cellules de charge destinés à la mesure des forces statiques et dynamiques. Les capteurs sont conçus pour offrir une grande précision de mesure, une bonne stabilité à long terme et une robustesse mécanique élevée, garantissant un fonctionnement fiable dans des environnements industriels exigeants. Grâce à leur conception compacte et à leurs options d’intégration flexibles, les capteurs de force peuvent être adaptés aux exigences spécifiques des applications, notamment en termes de plage de mesure, d’interfaces mécaniques et de conditions environnementales.