Nous combinons des produits standard éprouvés avec des solutions d'entraînement individuelles et optimisées en termes de coûts, parfaitement adaptées à vos besoins. De l'évaluation à la certification et au suivi des produits, en passant par la conception et la validation. - Systèmes d'entraînement sur mesure - Intégration et optimisation des systèmes - Prototypes et études connexes Exemple de projet: Antrimon a conçu pour un constructeur d’installations un actionneur unique destiné à des conditions extrêmes. Les exigences étaient très élevées : utilisation en zone ATEX et IECEx 22, températures de 5 à 50 °C, durée de vie supérieure à 10 millions de cycles, couples élevés à basse vitesse, échauffement minimal et efficacité énergétique maximale – le tout dans un format compact et avec des certifications mondiales (ATEX, IECEx, CE, UL). Aucune solution comparable n’existait sur le marché. La réponse d’Antrimon : un moteur sans balais à rotor externe, intégré à un réducteur planétaire à deux étages. Objectif : couple maximal à faible vitesse, robustesse et fiabilité absolue. La conception sans entretien, sans balais ni changement d’huile, garantit une performance durable. Le processus complet – analyse de faisabilité, conception mécanique, moteur et électronique, prototypage et validation en conditions extrêmes, certification et production en série – a été réalisé en interne. Résultat : consommation énergétique nettement réduite par rapport aux systèmes pneumatiques, intervalles de maintenance prolongés, sécurité accrue et homologations mondiales. Cette solution confère au client un avantage concurrentiel majeur dans la construction d’installations. Antrimon reste le seul fournisseur capable de livrer une solution certifiée et économique, de la conception à la production en série.

Au cœur d'uKonn-X se trouve une solution logicielle qui utilise les données des clients, telles que les schémas électriques au format PDF, etc., pour créer une nomenclature (BOM). Le logiciel génère ensuite une vue 2D/3D claire et interactive de l'assemblage ou de l'ensemble de la machine. uKonn-X génère des cartes de navigation numériques, similaires à Google Maps, où la nomenclature des composants utilisés, tels que les capteurs et les actionneurs, les modules de bus de terrain et les connecteurs, correspond aux noms de rues et aux numéros de maison. Ce système guide l'utilisateur vers sa destination et lui permet de voir exactement où se trouvent les composants électriques et comment ils sont correctement câblés sur son appareil mobile. SCAN Les employés du service d'assemblage scannent les composants marqués de codes QR à l'aide de scanners portatifs. Leurs positions sont immédiatement affichées dans la vue en 2D ou dans le modèle 3D de la machine. INSTALLATION Le positionnement des composants et les points de départ et d'arrivée des connexions de câbles sont mis en évidence visuellement. Même les personnes qui ne connaissent pas bien les lieux sont guidées de manière intuitive et peuvent atteindre le point de connexion spécifié sans connaissances techniques approfondies. DOCUMENTATION Une fois une tâche terminée, l'utilisateur confirme que l'assemblage a été effectué correctement, ce qui déclenche la documentation dans le programme et permet d'effectuer la tâche suivante du processus d'assemblage jusqu'à son achèvement. L'équipe de gestion de la production a accès en temps réel aux données sur l'avancement des travaux et la date d'achèvement prévue, ainsi qu'à un rapport de préparation.

Automatisation sans armoire de commande Sur le terrain, décentralisez, modularisez, combinez les technologies, utilisez l'énergie plus efficacement, réduisez et simplifiez la complexité. Et trouvez des solutions intelligentes. C'est ce que Vario-X réalise : une automatisation 100 % décentralisée, sans armoire ! Vario-X est une plate-forme d'automatisation toujours flexible et évolutive avec une ouverture et des performances maximales à tous les niveaux et à toutes les interfaces. Parce que l'avenir de l'automatisation est sans armoire.

AR Vacuum, faisant partie du groupe Metal Work, conçoit et fabrique une gamme complète de composants et systèmes de vide haute performance pour les applications industrielles, en mettant l’accent sur l’efficacité, la fiabilité et les économies d’énergie. Composants et systèmes de vide Une large gamme de produits de vide conçus pour optimiser les processus de manutention et de production dans de nombreux secteurs, notamment l’emballage, la robotique et la manutention. Projets spéciaux Solutions de vide sur mesure pour le transport de matériaux en vrac, avec une attention particulière aux applications pharmaceutiques et alimentaires. Les systèmes sont conçus selon les exigences du client, notamment la compatibilité des matériaux, les conditions environnementales et les normes d’hygiène. Préhenseurs pour robots Systèmes complets de préhension par le vide pour robots industriels, disponibles en versions pneumatique et électrique. Ces solutions sont adaptées à des applications telles que la palettisation, le pick-and-place, l’assemblage et l’emballage, garantissant une manipulation sûre et flexible de divers objets. Ventouses de levage Systèmes conçus pour la manipulation de matériaux lourds et de grandes dimensions tels que tôles métalliques, verre, marbre, béton et plastique. Équipés de ventouses et de stations de vide, ils assurent un levage sûr et un contrôle précis. Les configurations modulables permettent l’adaptation à différentes tailles de pièces, avec des options de pompes à vide électriques ou à batterie.

Simply plug functional modules as a whole into preconfigured circuit boards instead of time-consuming and error-prone wiring of individual wires: This is the basic concept behind the new ‘X-Dias’ I/O system, which SIGMATEK officially launched last year at the SPS trade fair as an addition to its proven ‘S-DIAS’ control portfolio. It was developed by the local automation expert at the suggestion of and in partnership with Emco-Test, a long-standing customer, also based in Salzburg. The globally successful manufacturer of high-quality hardness testing machines was looking for a solution that would, on the one hand, keep the packing density of the increasingly complex control system under control despite the continuously growing range of variants and functions and, on the other hand, make the connection technology faster and easier to install, future-proof and yet economical – all while maintaining a high degree of modularity and production volumes in the mid three-digit range. This seemingly impossible balancing act was achieved in the form of the jointly developed I/O innovation ‘X-DIAS’, which is now going into series production in Emco-Test's latest generation of hardness testing machines, the ‘Vision Line’. see technical report: Austromatisierung - issue 5+6/2025

ZetesMedea automatise le transport et le suivi des marchandises de manière flexible et parfaitement intégrée aux systèmes WMS ou ERP. Les AMR (robots mobiles autonomes) gèrent le transport interne, tandis que des stations fixes ou mobiles détectent et vérifient automatiquement les marchandises et les conteneurs. Les cartons ou palettes chargés sur l'AMR sont inspectés en temps réel par les caméras du système ZetesMedea ImageID (vision industrielle et IA) et comparés aux données du système hôte. L'intégration de la numérisation, de la RFID et des applications vocales permet de combiner les technologies les plus adaptées, pour des processus logistiques à la fois efficaces et flexibles, en fonction du cas d'usage. La solution Zetes comprend des robots et des appareils mobiles de différents fabricants, ainsi qu'une offre complète d'intégration, de logiciels, de mise en service et de support. Nos solutions AMR et nos stations ImageID offrent une conception de haute qualité, une technologie de pointe et un système sécurisé, durable et performant, fruit de plus de 40 ans d'expérience dans les projets Zetes.