Simatec AG
À propos de nous
Simatec est une entreprise familiale suisse active à l'international. Depuis sa création en 1983, une équipe motivée développe, produit et commercialise des produits innovants pour la maintenance des roulements sous les marques simalube, simatherm et simatool.
Produits
simalube IMPULSE - amplificateur de pression jusqu'à 10 bar
Un concentré de puissance complet : le nouvel amplificateur de pression simalube IMPULSE Enfin disponible ! Le simalube IMPULSE est le complément idéal du graisseur éprouvé simalube, dans toutes les situations où la pression doit être élevée. Il résiste sans problème à des contre-pressions allant jusqu'à 10 bar et constitue donc la solution parfaite pour une contre-pression élevée et de longs tubes de graissage. Placez tout simplement simalube IMPULSE sur le point de graissage, vissez et activez le graisseur simalube désiré pour la durée d'utilisation souhaitée. Pas de réglages supplémentaires nécessaires sur le simalube IMPULSE. La DEL informe à chaque instant de son état et de son fonctionnement. Une fois complètement vidé, le simalube IMPULSE, muni d'un nouveau graisseur simalube et d'un nouveau bloc de batterie, peut être réutilisé plusieurs fois. Mode de fonctionnement convaincant Le simalube IMPULSE équipé des graisseurs simalube de 60, 125 ou 250 ml assure un graissage fiable avec une pression élevée et des tubes de graissage jusqu'à quatre mètres de long. Des impulsions de lubrification continues de 0,5 ml d'huile ou de graisse jusqu'à NLGI 2 pour une pression allant jusqu'à 10 bar lubrifient le point de graissage. L'appareil est peu gourmand en lubrifiant, puisque seule la dose est sous pression. De plus, l‘amplificateur de pression intelligent informe en continu sur l‘état de fonctionnement actuel. L'affichage DEL du simalube IMPULSE émet un clignotement vert à intervalles réguliers lorsque l‘appareil fonctionne correctement. La surpression, l'arrêt ou un niveau vide sont signalés par une DEL rouge clignotante. Simplicité de montage et d'utilisation Le simalube IMPULSE est mis en service dès que le bloc de batterie est inséré et que le graisseur est vissé. Le graisseur simalube sert à donner la cadence. Sa durée de fonctionnement peut être modifiée à tout moment et le simalube IMPULSE s'ajuste automatiquement au nouveau réglage du graisseur. Lors d'un remplacement du graisseur, le simalube IMPULSE reste fixé sur le point de graissage. Il faut simplement insérer un nouveau bloc de batterie avant de visser un nouveau graisseur simalube. Le point de raccordement reste ainsi étanche même pendant le changement du graisseur, et aucun lubrifiant ne reflue. Polyvalent et, grâce à sa réutilisation, très rentable Les dimensions compactes du simalube IMPULSE permettent une installation dans des espaces très réduits et dans tous les milieux, y compris sous l'eau. Car, en tant qu'appareil de classe de protection IP68, l'amplificateur de pression est étanche à la poussière et à l'eau et convient à l'utilisation dans diverses branches de l'industrie. Le simalube IMPULSE peut, s'il est équipé d'un nouveau bloc de batterie, être utilisé pour dix vidages d'un graisseur simalube 125 ml ou pendant près de trois ans. Fabricant et distributeur: simatec ag, Stadthof 2, CH-3380 Wangen a. Aare Tél. +41 32 636 50 00, Fax +41 32 636 50 19 Site internet : www.simatec.com E-mail : welcome@simatec.com
simalube - le graisseur automatique de lubrifiant pour points individuels
Graissage automatique et réduction des coûts. L’utilisation de simalube est rentable à plus d’un titre. Le graissage manuel devient inutile. «Par ce seul gain de temps, il est possible de réduire considérablement ses dépenses et d’affecter la main-d’œuvre à des tâches à plus forte valeur ajoutée». En outre, le graissage manuel occasionne souvent un excès de lubrifiant aux points de graissage: La surchauffe qui s’ensuit provoque des pannes et des arrêts non planifiés. Un manque de lubrifiant entraîne des problèmes similaires. Avec le graisseur automatique simalube, l’application régulière et constante du produit est assurée. Les points de graissage sont moins sollicités et la longévité des machines augmente d’autant. Le système fermé de simalube empêche la pénétration de poussières. Les pièces lubrifiées durent plus longtemps et le fonctionnement fiable des installations est assuré. Enfin, vous n’oubliez plus de points de graissage. Sécurité d’exploitation accrue Les points de graissage se situent souvent à des emplacements dangereux et difficiles d’accès. Grâce à simalube, vous réduisez la fréquence des tournées de maintenance et de contrôle. Le graisseur automatique permet de satisfaire plus facilement aux normes de sécurité au travail, donc d’en abaisser nettement le nombre d’accidents. Les graisseurs simalube sont testés d’après les normes les plus récentes en matière de sécurité des produits. Ils sont également homologués pour l’utilisation dans les zones EX, en présence de gaz, de poussières et même dans l’industrie minière. Les certificats d’homologation sont disponibles sur demande auprès du fabricant. Usage universel Le graisseur peut s’employer sans problème dans tous les secteurs. Les usines de traitement des eaux, l’industrie automobile, les usines chimiques, l’industrie alimentaire, l’industrie minière (mines souterraines), et même les hôpitaux et les cliniques font confiance au graisseur suisse. Le spectre des applications possibles s’avère donc extrêmement large: les graisseurs suisses assurent l’alimentation fiable en huile et en graisse de convoyeurs à bande, ventilateurs, véhicules, groupes réfrigérants et chauffants, moteurs, chaînes, ou éléments de guidage. Le graisseur simalube fonctionne la tête en bas et même sous l’eau. Sa plage de température d’utilisation se situe entre –20 °C et +55 °C. Technologie unique: principe de fonctionnement simalube assure une lubrification automatique sur une durée comprise entre un mois et un an, avec réglage en continu de la durée souhaitée sur le graisseur. Il est entraîné par la cellule génératrice de gaz protégée par un brevet mondial. Le gaz produit par la cellule génère une surpression derrière un piston, à l’intérieur du graisseur. Celle-ci repousse le piston qui injecte alors automatiquement et uniformément le lubrifiant au point de graissage. Multiples possibilités d’installation du graisseur Le graisseur automatique pour graisses et huiles se visse directement sur le point de graissage, à la place du graisseur manuel. Grâce aux accessoires pratiques de la gamme simatec ag, le graisseur automatique simalube s’installe facilement dans toutes les positions et à 360º autour de son propre axe. Respectueux de l’environnement Une fois vide, le graisseur peut très aisément être rechargé, ou éliminé de manière non polluante. En effet, il ne contient pas de liquides toxiques, acides ou autres, et tous ses composants sont recyclables. La cellule génératrice de gaz s’élimine comme une pile classique, le boîtier vide du graisseur avec les déchets ordinaires. Vaste palette de lubrifiants simalube existe en différentes tailles (30 ml, 60 ml, 125 ml et 250 ml). Il est disponible pour 10 lubrifiants standard éprouvés, autant d’avantages qui étendent considérablement ses domaines d’application. La société simatec ag fournit également des distributeurs vides, que les clients peuvent remplir avec leurs propres graisses ou huiles. Cette solution constitue un atout appréciable pour les utilisateurs, qui peuvent ainsi employer leurs propres lubrifiants. Les accessoires conçus par simatec ag répondent aux besoins des applications multiples et complexes des graisseurs simalube.
simatherm - Appareils de chauffage par induction: pour le chauffage de roulements et autres pièces métalliques de forme annulaire
Réduction des coûts grâce à simatherm L’investissement dans un appareil de chauffage par induction simatherm est rentable à plus d’un titre. Il lui suffit de quelques secondes pour chauffer un palier de roulement à la température de montage. En comparaison aux anciennes méthodes de chauffage, telles que le bain d’huile, la plaque chauffante ou le four, cette technique permet de réaliser des économies de temps, d’énergie et d’argent considérables. La pièce est chauffée à la température présélectionnée, puis maintenue à cette température grâce à la fonction de maintien en température. Ainsi, elle ne risque jamais de surchauffer et elle est toujours prête pour le montage. Autre avantage: la température des pièces, contrôlée à l’aide d’une sonde de température, s’affiche sur l’appareil. Possibilité de chauffage rapide La température de chauffe recommandée pour le montage de paliers de roulement est de 110 ºC. Pour les roulements de taille moyenne, cette température est atteinte en quelques secondes, d’où une économie de temps et d’argent. Outre les roulements, les appareils simatherm permettent aussi de chauffer d’autres éléments métalliques annulaires, notamment des roues dentées, des brides, des bagues de roulement ou des pignons. Grâce à la régulation de la température, il est possible de chauffer les pièces jusqu’à 250 °C (max.). En fonction du matériau et des dimensions des pièces, vous pouvez même chauffer des éléments jusqu’à 400 °C en mode Automatisme de temps (minuterie). Montage sans difficulté La force de pression exercée au montage augmente considérablement avec la taille des roulements. Si l’on utilise la dilatation thermique des métaux, les roulements ou pièces de forme annulaire peuvent être montés sans effort sur l’arbre ou dans leur logement. Lors du chauffage d’une pièce, l’appareil simatherm reste froid et peut donc être touché sans ancun danger. Les joints d’étanchéité en matière plastique et le lubrifiant ne chauffent pas non plus. Par conséquent, les appareils simatherm présentent l’exceptionnel avantage de pouvoir chauffer des roulements prélubrifiés. La graisse ne se dégrade pas lors du chauffage des roulements et ces derniers peuvent être montés dès qu’ils ont atteint la température présélectionnée. Principe de fonctionnement de simatherm La technologie des appareils est comparable à celle d’un transformateur électrique: à l’aide d’une bobine à induction, un courant élevé à basse tension est induit dans la pièce. Cette méthode garantit un chauffage homogène. Avantages par rapport aux méthodes de chauffage classiques Les appareils de chauffage par induction simatherm offrent des performances de loin supérieures à celles des méthodes de chauffage traditionnelles. Ils utilisent la méthode unique du chauffage direct: l’énergie utilisée est directement transmise à la pièce à chauffer. La transmission de chaleur s’effectue sans avoir besoin de chauffer un support intermédiaire de transmission. Le chauffage par induction consomme donc moins d’énergie que toutes les autres méthodes. Dans la mesure où seules les pièces métalliques sont chauffées, cette méthode accroît également la sécurité au travail. Avec le chauffage par induction, il n’existe aucun risque d’incendie ou de brûlure par projections, comme avec un bain d’huile par exemple. Les appareils de chauffage par induction simatherm offrent une extrême mobilité. Grâce à leur faible poids, ils peuvent s’utiliser de manière itinérante entre les différents postes de montage: c’est l’appareil qui se déplace vers le poste de montage et non l’inverse! Perfectionnements innovants de simatherm Sur la nouvelle génération d’appareils, afin d’obtenir le meilleur rendement possible lors du chauffage, nous avons déplacé la bobine d’induction de telle manière qu’elle se trouve au centre de la pièce à chauffer. Cette innovation permet de réduire la durée de chauffage et donc la consommation d’énergie jusqu’à 80%. Gamme de produits Les appareils de chauffage par induction simatherm existent en quatre modèles. Suivant leur taille, ils permettent de chauffer des pièces pouvant peser jusqu’à 800 kg. Chaque appareil est équipé de barreaux d’appui de sections différentes. Les appareils de grande taille sont équipés d’un barreau coulissant qui simplifie considérablement la manipulation des pièces lourdes. Des modèles munis d’un bras pivotant sont également disponibles. Les appareils standards sont livrés avec une sonde de température pour la surveillance continue des pièces et des gants de protection thermorésistants spéciaux simatherm pour manipuler sans danger la pièce chauffée.
simatool - les kits d'outillage: pour le montage and démontage de roulements
Les kits d’outillage simatool permettent de monter et démonter rapidement des paliers de roulements et des joints d’arbres radiaux. Ils sont employés à l’échelle internationale avec d’excellents résultats dans l’industrie mécanique, dans les ateliers d’entretien et dans pratiquement toutes les autres branches industrielles. La rapidité, la précision et la sécurité de manipulation des outils sont particulièrement appréciées. Fitting Tool FT 33 Montage de roulements à froid L’outil Fitting Tool FT 33 est conçu pour le montage rapide et précis de roulements ayant un diamètre d’alésage compris entre 10 et 50 mm. L’association judicieuse d’une bague de frappe et d’un tube de frappe, permet de garantir que les forces de montage ne soient jamais transmises par l’intermédiaire des éléments roulants des paliers. Cette technique évite l’endommagement des paliers lors du montage et prolonge ainsi la durée de vie de ces derniers. La précision des bagues de frappe satisfait aux exigences de qualité les plus élevées. Bearing Puller BP 61 Montage de roulements à froid L’extracteur de roulements Ball Bearing Puller BP 61 est conçu pour le démontage simple et rapide de roulements rigides à billes, dans de nombreux domaines d’application. La préhension des roulements s’effectue à l’aide de bras extracteurs et l’extraction se fait avec de la tige filetée qui appuie au centre de l’arbre. Maintenance Kit MK 10-30 Kit combiné pour le montage et le démontage de roulements Le kit de maintenance MK 10-30 est un kit d’outillage universel pour le montage, le démontage simples et rapides de roulements. Il associe le Fitting Tool FT 33 et le Ball Bearing Puller BP 61. Outre les fonctionnalités éprouvées de ces deux outils, le kit MK 10-30 contient un marteau coulissant. Ce dernier permet d’extraire des roulements rigides à billes d’un logement sans avoir besoin d’y insérer un arbre. Seal Puller SP 50 Démontage de joints d’arbres radiaux Le kit d’outillage Seal Puller SP 50 est conçu pour le démontage de joints d’arbres radiaux. Il n’est plus nécessaire de démonter les pièces adjacentes. La préhension de la bague s’effectue à l’aide d’une vis autotaraudeuse spéciale et l’extraction à l’aide d’un marteau coulissant. Cette méthode garantit que d’autres pièces parfois très onéreuses, comme les arbres rectifiés, ne soient pas endommagés. Coffret compact et stable Tous les kits d’outillage simatool sont livrés dans des coffrets à coque dure. Ces derniers assurent en permanence une protection efficace des précieux outils qu’ils renferment. Compacts, les coffrets permettent une utilisation aisée et sans fatigue des outils, dans tous les domaines. Vidéos pour utilisateurs sur Internet Pour expliquer la manipulation correcte des outils simatool, la société simatec ag a réalisé des vidéos informatives et axées sur la pratique: www.simatec.com www.youtube.com: mot-clé: «simatool»
Formations pratiques en maintenance – avec Guido Bayard
Notre directeur commercial pour la Suisse, Guido Bayard, propose des formations pratiques en maintenance, directement sur site chez les clients finaux, chez les partenaires commerciaux en Suisse ou en tant que conférencier dans des écoles spécialisées. Les formations sont spécialement adaptées aux besoins des professionnels de la maintenance et combinent des connaissances techniques approfondies avec des applications pratiques. Les participants apprennent à utiliser de manière efficace et sûre les produits simatec tels que simalube, simatherm et simatool. Ils peuvent ainsi accomplir leurs tâches quotidiennes dans le domaine de la maintenance et du montage de manière encore plus professionnelle et plus rapide.
Conseil, montage et service sur place – votre partenaire en Suisse
L'équipe commerciale suisse, dirigée par Guido Bayard, est synonyme de conseil, de montage et de service complets sur place. Que ce soit dans l'industrie, la construction mécanique ou la formation, nos experts développent avec vous la solution adaptée à chaque défi en matière de maintenance. Grâce à notre longue expérience et à notre savoir-faire technique, nous garantissons une mise en œuvre professionnelle directement chez le client, pour une fiabilité et une efficacité maximales de vos installations.