Lors d’un contrôle ultrasonore (UT) classique, un transducteur mono-élément émet une onde ultrasonore qui pénètre le matériau. Si le matériau est impeccable, un écho de pénétration apparaît au début du balayage A, puis un écho à l’arrière du matériau plus tard. Si l’onde rencontre une fissure ou une autre imperfection, l’écho de réflexion apparaît plus tôt dans le balayage A. La synchronisation et l’amplitude de cette impulsion permettent à l’opérateur d’interpréter la nature du défaut. Cette opération est longue et requiert une expérience considérable en matière d’utilisation et d’analyse des résultats.
Avec un transducteur MAUT (Matrix Array Ultrasonic Testing), les éléments transducteurs sont répartis dans les directions X et Y. Par conséquent, les éléments couvrent désormais une zone plutôt qu’un simple point (UT) ou une tranche (PAUT). On obtient ainsi une matrice. Chacun de ces éléments est utilisé pour l’écho d’impulsion, et chaque élément produit donc un balayage A. Cela ajoute une dimension supplémentaire par rapport au PAUT et simplifie encore l’interprétation des résultats. Vous disposez désormais de données volumétriques ou 3D et pouvez visualiser vos résultats en vue plane (C-scan) ou en représentation 3D, en plus des B-scans et des A-scans. Cela vous offre une plus grande flexibilité dans la présentation des résultats CND et rend les résultats MAUT bien plus faciles à interpréter que les UT et le PAUT. Cela réduit les exigences de compétences de l’opérateur et accélère l’inspection.
